高溫除塵布袋的清理工作不容忽視

　　高溫除塵布袋、、性較強(qiáng)濾袋的，適用于200到250度溫度波動，酸堿腐蝕較強(qiáng)。以及有價(jià)值金屬回收等復(fù)雜的除塵環(huán)境，如水泥旋窯窯頭窯尾、立窯窯尾、高爐煤氣凈化、鐵合金冶煉爐、垃圾焚燒爐、電站燃煤鍋爐等除塵清灰系統(tǒng)，一般都采用氟美斯除塵濾袋。所以我們不僅要選擇的中高溫除塵布袋，而且要在使用中進(jìn)行定期的維護(hù)。中高溫除塵布袋發(fā)生堵塞的時(shí)候，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。中高溫除塵布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。措施：暫時(shí)的加強(qiáng)清灰，以布袋的堵塞，部分或全部換布袋，調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。中高溫除塵布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，所以要進(jìn)行檢查和維修。

　　在使用除塵器時(shí)，高溫除塵布袋的除塵效率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對除塵器種類的選擇。因此應(yīng)從不同的方面來提高中高溫除塵布袋的除塵效率。先要中高溫除塵布袋要加強(qiáng)密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進(jìn)出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強(qiáng)各檢查孔和門的密封，檢查門要用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，減少和避免漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處容易漏風(fēng))。因此，要加強(qiáng)對收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時(shí)補(bǔ)焊。

　　高溫除塵布袋通常連續(xù)工作，一般情況下其傳統(tǒng)的深層的過濾的除塵袋濾料，一旦投入使用，這樣其粉塵穿透，在相應(yīng)程度上就會建立一次粉塵層，透氣性便下降。單機(jī)脈沖除塵器過濾時(shí)，內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設(shè)備的阻力。中高溫除塵布袋的表面容易清灰，在相應(yīng)程度上是一種濾料的操作壓力損失直接取決了清灰后剩留或者是滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時(shí)間長短，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能全部除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。除塵布袋在進(jìn)行使用時(shí)其覆膜除塵袋濾料，其粉塵是不能透入濾料，在進(jìn)行操作時(shí)其表面過濾，不管是粗，細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是   過濾，近全部的時(shí)間處于過濾。覆膜除塵器濾袋濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用時(shí)提供較佳的過濾效率，當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的介質(zhì)被濾物達(dá)到相應(yīng)厚度時(shí)，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較，可連續(xù)工作。

　　高溫除塵布袋過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6~13/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。濾料其本質(zhì)也就是由纖維、自然纖維或玻璃纖維等材質(zhì)編制而成的布或氈。依據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需求對中高溫除塵布袋進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。但是要想滿足我們的使用條件，對于中高溫除塵布袋的清理工作不容忽視。