單機除塵器的殼體上與潮濕問題

單機除塵器的風(fēng)機和振打系統(tǒng)均固定在殼體上。殼體的強度和制作質(zhì)量較為重要。單機除塵器的頂板，      的厚度，并設(shè)置加強筋，風(fēng)機運行平穩(wěn)，外側(cè)的墻板也要求平整，且具有較高的剛性，增加了整機的穩(wěn)定性。使設(shè)備不會因為劇烈震動而損壞。

一臺單機除塵器是一個完整的除塵系統(tǒng)，運行時，應(yīng)根據(jù)實際運行情況，對系統(tǒng)的風(fēng)量，清灰周期等進行調(diào)整，抽風(fēng)量合理，工作及清灰間隔恰當(dāng)。建議停機時間在5~20秒。在系統(tǒng)運行時，還應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破袋及其它情況應(yīng)及時停機修理。

單機除塵器振打清灰時，通過搖振機構(gòu)的運行，濾袋以   頻率的振幅震動，達到了清灰的目的，濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。

單機除塵器的搖振機構(gòu)在安裝或運行過程中，往往出現(xiàn)減速機搖振機構(gòu)中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行，造成憋勁，超出了球軸承的調(diào)整范圍，造成整個搖振機構(gòu)損壞。因此，在裝配時或設(shè)備啟動運行前，要嚴格檢查裝配質(zhì)量，可先手工盤動電機，觀察運轉(zhuǎn)正常后，再通電試車。

目前，濾料主要有斜紋織構(gòu)和緞紋織構(gòu)；斜紋濾料(如滌綸208)，初期使用效果較好，但搖振清灰時受張力作用，發(fā)生伸長。伸長量可達80%，濾袋伸長后，搖振時達不到設(shè)計的振幅要求，灰塵不易抖落。推薦使用729濾料或針刺氈濾料。

單機除塵器解決潮濕的注意事項

1、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較   清洗濾料中的粉塵。

3、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

4、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時   布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

5、石灰粉布袋除塵器設(shè)置   旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置   旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

單機除塵器具有無以倫比的亮點：電子版控制操作簡單并可持續(xù)監(jiān)測真空效率；可控制部分選項的功能，例如固定或液體分離。該電子版是一個   的儀表板，提高了運行效率。在食品制造中，殘留的灰塵和粉塵可能導(dǎo)致、昆蟲、鼠害和霉菌的滋生，而污染會導(dǎo)致安規(guī)產(chǎn)品被召回，而且灰塵、粉塵的后期清潔也將占據(jù)大量寶貴的時間，因此普通清潔、頂空清潔和設(shè)備清潔尤為重要，要注意及時清潔作業(yè)環(huán)境。具有   過濾效率的真空吸塵器可清楚生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的殘余粉塵。如果某個清掃區(qū)域被認定為重污染區(qū)域，則   需要使用真空吸塵器，并且真空吸塵器   易于維護。

單機除塵器對密度較大的金屬切屑、鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、拋光機、砂輪機等，和中等密度的粉塵，以及密度較輕的粉塵均有良好的除塵效果。如鋼鐵拋光、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。